A 铸铰规格的确定冷凝管的挤压管坯，一般采用圆形实心或空心铸锭。大吨位挤压机采用圆形实心铸锭，吨位较小的挤压机多采用空心铸锭。
确定铸锭规格的实质是确定合金变形量的大小、常用的参数是挤压比，习惯上用A表示，它表示制品挤压前铸锭充满挤压简的断面积与挤压后制品断面积总和之比。为使用方便，实际计算中一般采用挤压筒的断面积与制品断面积总和之比。
对合仑变形量影响重大的还有挤制管坯的规格，在成品规格确定之后，挤制管坯的规格决定了产品冷加工率的大小。原则上冷凝管产品的冷加工率大一点为好，以确保产品的各项性能能够达到最优的水平，但加工李过大会使得加工工序增长，生产成本增加，使产品缺乏竞争力。所以，在设备能力允许的情况下，保持总的冷加工率在70％一80％以上，对最终产品质量及产品的使用性能才省保障，特别是对于挤压比较小情况。
确定了合金适宜的挤压比及管坯规格之后，可根据挤压机的挤压筒系列选择铸锭的直径。为方便生产．使得锭坯能够顺利地送入挤压筒中，锭坯与挤压简之间应留有一定的间隙。间隙的大小应适当，如间隙过大．在穿孔挤压时会导致挤制管坯的偏心程度的增大．还会对制品的表面质量产生不利影响。一般锭坯与挤压筒间隙的取值范围列于表3—3t。
