304不锈钢矩形管晶间腐蚀是奥氏体不锈钢极其危险的一种破坏形式，它的特点是腐蚀沿晶界深入晶间内部，在外形毫无变化的情况下使结构遭到突然破坏。为了避免晶间腐蚀我们应从焊接工艺和焊接材料的选择二个方面去防止。
为了保证不锈钢管的性能，在整个建造期间，在运输、存放和加工的各个环节中应加强不锈钢管的保护，具体要求如下：
1.不锈钢管要有专门仓库存放，不能将不锈钢管与碳钢管混放。防潮、防撞、防铁金属的污染和损伤。
2.304不锈钢方管的拼焊要有专门的车间或木板，避免不锈钢与碳钢平台直接接触。
3.吊运不锈钢管的钢丝绳要有特殊保护，避免不锈钢与碳钢钢丝绳直接接触。
4.焊工要求用不锈钢的钢丝刷和渣锤，不锈钢管上用的砂轮禁止与碳钢管混用。
5.加工不锈钢的专用刀具，不得与碳钢混用。
6.锈钢管上不要用钢针或油漆做标记，标记可用无氯墨水。
不锈钢管加工过程中造成的一些损伤如：焊接飞溅、电弧击伤、烟斑和机械划痕，必须彻底清除（用砂轮粗磨后，再用抛光机抛光）。不锈钢管的焊接方法及焊接材料，采用钨极氩弧焊。背面通氩气保护全位置单面焊，双面成型。为了保证不锈钢管的焊接质量，根据不锈钢管材的接头以对接为主这一特点，管子、法兰（高颈法兰）、非对接的支管焊接采用手工钨极氩弧焊。管子与套管之间接头采用手工电弧焊
