B 白铜 白铜熔炼操作要点及注意事项如下：
(1)冷凝管用白铜合金中易损耗元素主要是锰，在配料时应取标准成分的上限。自铜中不易损耗的元素有铜、镍、铁等，这些元素的配料比应取标准成分的中限或下限e
(2)白铜熔炼时装料顺序应先装入残料，继而装入难熔的镍，尔后再装入铜。为除去铜镍合金中的硫，于出炉前加入Cu—Mg中间合金进行脱琉o
(3)装料时如炉内残留铜水过少，镍、铁等金属不易熔化时，可先加入一部分紫铜加速熔化。
(4)半连续浇铸时间过长，可在浇铸过程中根据具体情况进行再脱氧，每次补加中间合金的重量不超过100g。如果熔铸时出现故障，影响出炉时间超过90 m认则应按旧料重熔补加脱氧剂。
(5)BF；30—1—1，BFelo—1—1熔炼时可用工频(有芯或无芯)感应电炉，也可使用中频感应电炉，工频炉衬材料使用硅砂或高铝砂，中频炉衬材料可以使用镁砂。
目前，冷凝管用合金铸锭广泛采用的铸造方式有半连续铸锭和水平连续铸锭两种，其中，水平连续铸造主要生产直径4200一以下的实心铸锭和空心铸锭，而半连续铸造可生产直径480一360咖或更大的实心铸锭。
A 立式半连续铸造
半连续铸造是把金属液体直接导人通水冷却的结晶器中，上部连续地向结品器个供给金属液体，同时被结晶冷却形成的铸锭又连续地被拉出结晶器。之所以称为半连续，是因为它是以每炉为一个铸造单元，炉与炉之间存在间歇时间。
半连续铸造过程中，铸锭先后受到二次冷却的作用。一次冷却来日结晶器中冷却水通过内套对金属的间接冷却，主要作用是使液体金届形成一层凝固的外壳，一般情况下，可带走冷凝过程全部热量的20％—30％。二次冷却源自结晶器下缘喷出的冷却水对铸锭的直接作用，它将带走铸锭的大部分热量，它与一次冷却及空气失散的总热星同金属熔体所带入的总热量之间保持平衡，以形成稳定的铸造生产条件。
半连续铸造的工艺参数包括铸造温度、铸造速度、冷却强度、结晶器高度以及结晶器内熔体的保护和润滑方法等内容。
常见规格冷凝管合金半连续铸造工艺参数列于表3—11。
