黄铜冷凝管合金熔炼时，这是根据316l不锈钢矩形管化学成分继续写的文章。一放采用于馏木炭作覆盖剂，以阻碍其中的锌向外扩散及蒸发，防止熔体吸氧，也可用硼砂或复合熔剂覆盖熔体，同样具有良好的效果。提醒注意的是木炭覆盖层应该具行一定的厚度，所用木炭经筛除灰分后按一定块度比例加入，而且需要定期更新。不允许将未经干馏的潮湿木炭用作覆盖剂，因为木炭中含有氮、氧、碳氢化合物和水汽等主要成分，高温下其中的大部分气体都可以析出，这对于铜合金的熔炼非常有害。炭黑和石墨粉亦可作为钢合金熔炼覆盖剂。炭黑和石墨粉都呈粉状，可严密覆盖熔体表面，同样具有保温、防止氧化及避免吸气等作用，只是其活性与木炭相比略有逊色。当其与木炭一起使用时，可填充木炭之间的缝隙，进一步严密覆盖熔体，有救地减少了金属的熔损并提高熔铸质量。
木炭干馏的方法是将挑选好的木炭装入于馏筒中，在封闭条件下将干馏简放到火焰加热炉或电炉中。随着温度不断升高，木炭中的水分及气体不断地选出；木炭干馏温度应保持在800—900℃之间为宜，干馏时间不少于4h。干馏过的木炭仍然需要密封，以防高温木炭在与空气接触时燃烧和重新吸气，另外于馏过的木炭在现场存放时间不宜过长。
水平连铸生产黄铜时，可以直接用硅酸棉覆盖炉顶，无需木炭覆盖。在铝黄铜熔炼时，除用于馏木炭作覆盖剂外，通常还加入o．1％的冰晶石作熔剂，以提高铸锭的质量。此外，铝黄铜熔炼过程中不允许熔体过热，以防熔体大量氧化和吸气。
白铜因其中所含镍的熔点较高、易吸气，所以应在密闭及覆盖条件较好的感应电炉内熔炼。一般情况下，冷凝管用白铜合金熔炼时，也使用木炭作覆盖剂，使用铜—镁中间合金作脱氧剂，脱氧剂可直接加入炉中，也可加在小间包内。
熔炼温度对铸锭质量的影响较大，如温度过高不仅易产生粗大晶粒、裂纹、偏析等缺陷，而且会促使金局与炉气、炉渣、溶剂、炉衬间的相互作用加强，增强金属的氧化及挥发损失，并促使金届吸气；而温度过低又会使馆体去渣效果降低、铸造操作困难c因此，合理控制熔炼温度与正确选择出炉温度尤为重要。
冷凝管台金熔炼工艺参数列于表3—10。
