不锈钢方管供应商加工时间: 电化学抛光对不锈钢方管表面去除是具有时变性的，随着加工时间的增长，表面加工质量逐渐变好。当加工过程中，工件表面轮廓尖端效应变弱或消失时，加工时间对表面光洁度的影响也就随之减弱。考虑加工效率等因素，合适的电流密度与加工时间是需要配比考虑的。

 不锈钢方管供应商工具电极微观几何形状:前文知道普通电化学抛光的加工间隙一般被设置为100-300mm，但由于本文面向的小口径不锈钢方管内径的尺寸限制，这明显是不可能实现的。对于这种小间隙加工，工具电极表面粗糙度不同，被加工后不锈钢方管表面上各点与工具电极之间的加工间隙也会随之发生改变。加工间隙将直接影响对应位置的电流密度大小，间隙较大的地方电流密度相对较低，材料去除速率低，而加工间隙小的地方电流密度相对较大，材料去除速率高。因此，工具电极表面微观几何形状在抛光后不锈钢方管表面上就会形成不同程度的复印。

 上述加工参数对表面加工质量的影响其实是相互交织的，如实际检测得到的电解液温度是电解液的平均温度，而对于加工间隙内的电解液温度是不均衡的，存在温度梯度，该温度梯度直接与加工间隙、电解液流速等直接相关.

  不锈钢方管供应商结合上述特性分析，可以发现电化学抛光是对小口径不锈钢方管内表面进行抛光处理的有效手段，但由于其管道内径较小且长径比较大，这为实际抛光提出了一些新的加工难题，如电解液更新、加工间隙保证等，采用普通电化学抛光装置与工艺是难以完成狭小空间内的抛光处理的，需设计一种专门面向小口径不锈钢方管内表面电化学抛光的处理装置与方法。